Plateltec nace en Madrid con el objetivo de ofrecer reparación, mantenimiento y asistencia técnica para plataformas elevadoras y maquinaria industrial. La empresa trabaja con equipos de marcas como JLG, Genie, Haulotte, Manitou y Skyjack, además de nuevas marcas que irán incorporando y anuncia servicios de diagnóstico y reparación de averías mecánicas, hidráulicas y eléctricas, además de mantenimiento preventivo y correctivo.
Con la rapidez de intervención y la reducción del tiempo de parada como prioridades, hablamos con Daniel González para conocer el origen del proyecto, el equipo que lo respalda y la propuesta de servicio de Plateltec.
Mov.- ¿Cuándo nace Plateltec y en qué momento decides poner en marcha la empresa?
PLATELTEC nace en Madrid como un proyecto personal y profesional, después de finalizar con éxito mi última etapa en la empresa en la que trabajaba. Tras 24 años de experiencia en el sector, tanto de mecánico como jefe de taller, decidí que había llegado el momento de dar un paso adelante y poner en marcha mi propia empresa.
Estos años de experiencia me dan una visión muy clara de lo que necesitan los clientes.
Mov.- ¿Qué necesidad del mercado te llevó a crearla?
El sector de las plataformas elevadoras y la maquinaria industrial necesita profesionales cualificados. Existe una demanda importante de mano de obra especializada y, en muchas ocasiones, las empresas necesitan encontrar técnicos con experiencia que puedan resolver averías y llevar el mantenimiento de sus equipos y sobre todo dar un buen servicio al cliente (en caso de los alquiladores).
Mov.- ¿Qué servicios ofrecéis actualmente y qué tipo de asistencia puede solicitar un cliente?
PLATELTEC está orientada a la reparación, el mantenimiento y la asistencia técnica de plataformas elevadoras y maquinaria industrial.
Ofrecemos un servicio enfocado en el diagnóstico y la resolución de averías mecánicas, hidráulicas y eléctricas, así como en el mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos.
También damos importancia al diagnóstico electrónico y adaptándonos a los nuevos tiempos donde las motorizaciones son tan importantes de cara a los sistemas anticontaminación.
Mov.- ¿Contáis con taller propio, asistencia móvil o ambas opciones?
La asistencia técnica móvil es la parte fundamental de la propuesta de PLATELTEC. La intención es desplazarnos hasta donde se encuentre la máquina para diagnosticar y resolver las averías siempre que sea posible.
Este modelo permite trabajar directamente en las instalaciones del cliente o en el lugar donde se encuentre el equipo.
En caso necesario contamos con colaboradores que nos ceden sus instalaciones para poder realizar trabajos más complejos que no puedan ser atendidos insitu.
Mov.- ¿Con qué equipo humano y medios técnicos cuenta Plateltec?
Contamos con una persona encargada de la gestión comercial y la aplicación, y otra para dar servicio técnico al cliente. En previsión de crecimiento a nivel técnico contaremos con una persona con conocimientos y experiencia en el sector.
Mov.- ¿En qué zonas ofrecéis servicio y cuál es vuestro ámbito de actuación?
PLATELTEC nace en Madrid, pero estamos abiertos a trabajar donde se requiera de nuestros servicios a nivel nacional.
Nuestro objetivo es ofrecer un servicio de calidad, con capacidad para desplazarnos y atender las necesidades de nuestros clientes, siempre buscando mantener unos tiempos de respuesta razonables y garantizar la calidad del trabajo.
Mov.- ¿Qué tipos de máquinas atendéis: plataformas articuladas, telescópicas, sobre orugas, tijeras, manipuladores telescópicos o maquinaria industrial?
Exacto, nuestra actividad está centrada en las plataformas elevadoras.
Esto incluye plataformas de tijera, articuladas y telescópicas, camión cesta, manipuladores, carretillas, grupos electrógenos…
Mov.- ¿Con qué marcas trabajáis y qué experiencia tenéis con ellas?
Trabajamos con la mayoría de marcas del sector, como Haulotte, JLG y Genie, LGMG, Skyjack, Manitou, JCB, Oil & Steel, Socage…
Mov.- ¿Qué averías o intervenciones son las más habituales en vuestro día a día?
Realizamos desde mantenimientos sencillos en los que probamos el funcionamiento, las seguridades y los niveles, pasando por problemas mecánicos, fugas y fallos hidráulicos, incidencias eléctricas, fallos de sensores y problemas relacionados con joystick.
En muchas ocasiones, el verdadero reto no consiste solamente en sustituir una pieza, sino en identificar por qué se ha producido el fallo.
Un buen diagnóstico es fundamental para evitar reparaciones innecesarias, reducir costes al cliente y conseguir que la máquina vuelva a trabajar con garantías.
Mov.- ¿Cómo realizáis el diagnóstico de los equipos y qué importancia tienen la electrónica y los sistemas de control en vuestro trabajo?
El diagnóstico es una de las partes más importantes de nuestro trabajo. Es fundamental comprender qué está ocurriendo, identificar el origen de la avería y determinar qué comprobaciones debemos realizar ya que las máquinas modernas cuentan con una electrónica bastante compleja.
Para ello, combinamos la experiencia práctica en la lectura y comprensión de los esquemas eléctricos e hidráulicos, y los mejores sistemas en diagnosis de maquinaria como el Jaltest, Diag, analizador de JLG.
Mov.- ¿Qué importancia dais al mantenimiento preventivo frente a la reparación cuando ya se ha producido una avería?
Creemos que es importantísimo un buen mantenimiento preventivo de los equipos, ya que para dar un buen servicio al cliente final, tenemos que reducir al mínimo posible las averías que puedan producirse. Y una vez producida la avería entender por qué ha surgido y ponerle solución para que no vuelva a suceder.
Mov.-.¿Cómo gestionáis la asistencia urgente y qué factores determinan el tiempo de respuesta?
Entendemos que una máquina parada puede convertirse en un problema importante para el cliente, especialmente cuando está alquilada o trabajando en una obra.
Por eso, queremos ofrecer una atención ágil y una comunicación directa. Cuando recibimos un aviso, es importante conocer los síntomas de la avería, el modelo de máquina, su ubicación y las circunstancias en las que se ha producido el fallo.
Con esta información podemos valorar la intervención, preparar las herramientas y los medios necesarios y organizar el desplazamiento de la forma más eficiente posible.
El tiempo de respuesta depende de factores como la ubicación, la disponibilidad, la complejidad de la avería y la necesidad de conseguir repuestos. Nuestro compromiso es trabajar para reducir al máximo los tiempos de parada, sin comprometer la calidad ni la seguridad de la reparación.
Mov.- ¿Cómo trabajáis con los repuestos y qué criterios seguís para garantizar la calidad de las reparaciones?
Una buena reparación depende de identificar correctamente el componente averiado, seleccionar una pieza adecuada y realizar la sustitución siguiendo los procedimientos correspondientes.
A la hora de elegir los repuestos, damos importancia a la compatibilidad, la calidad y las especificaciones del fabricante.
También considero importante mantener una buena coordinación con los proveedores, porque disponer de las piezas adecuadas en el menor tiempo posible puede marcar la diferencia en una intervención.
Nuestro objetivo es realizar reparaciones fiables.
Mov.- Desde tu experiencia, ¿qué ofrece Plateltec que puede resultar diferencial para una empresa de alquiler o un propietario de maquinaria?
Creo que el principal valor de PLATELTEC es la combinación de experiencia, conocimiento técnico y cercanía con el cliente.
Después de 24 años como mecánico y jefe de taller, conozco la importancia de dar una respuesta eficaz, diagnosticar correctamente y organizar las intervenciones pensando también en las necesidades de cada cliente.
Además, contamos con una de las aplicaciones web más potentes para tener una mejor gestión de todo lo que conlleva dar un servicio al cliente. Como por ejemplo ofrecemos un portal web con acceso a toda la información de las máquinas con las que trabajamos. Ahí pueden consultar todo el historial de las máquinas, los partes de trabajo, las facturas y los presupuestos entre otras cosas.
Ofrecemos también la posibilidad de implantar un código QR totalmente personalizado para tener acceso directo a toda la documentación de la máquina sin tener que llevar un porta documentos físicos y poder solicitar averías directamente, así como enviar la ubicación a tiempo real de la máquina por el propio usuario.
No se trata únicamente de reparar una máquina, sino de ser lo más eficientes posibles.
Mi objetivo es construir relaciones a largo plazo basadas en la confianza, la transparencia y el trabajo bien hecho.
Mov.- ¿Cuáles son los próximos pasos para Plateltec y cómo te gustaría que evolucionase la empresa en los próximos años?
Mi prioridad es consolidar PLATELTEC, dar a conocer nuestros servicios, seguir ampliando los conocimientos y establecer relaciones de confianza con empresas de alquiler, marcas y propietarios de plataformas elevadoras y maquinaria industrial.
Quiero que la empresa crezca de forma sólida, apoyándose en la calidad de las intervenciones y en la satisfacción de los clientes. Para mí, es importante crecer con una base técnica fuerte, sin perder la cercanía ni la atención personalizada que caracterizan a un proyecto como este.
