En un entorno donde la disponibilidad de máquina, la eficiencia operativa y la optimización del coste total de propiedad se han convertido en factores decisivos para las flotas industriales, el papel del servicio posventa adquiere una relevancia estratégica. En este contexto, conversamos con José Manuel Romero Vivero, Responsable de Service Centers de DEUTZ Spain, para analizar la evolución del mercado ibérico, las prioridades operativas de la compañía y su apuesta por la excelencia técnica, la digitalización y la gestión integral de flotas.
Desde la consolidación de acuerdos estratégicos como Authorized Service Partner de JLG hasta el refuerzo de la red técnica y la preparación para SMOPYC 2026, DEUTZ España avanza con un objetivo claro: maximizar el uptime de sus clientes y acompañarlos durante todo el ciclo de vida de sus equipos.
En esta entrevista abordamos mercado, estrategia posventa, disponibilidad de recambios, talento técnico y las novedades que marcarán el futuro inmediato del servicio industrial en España.
MERCADO Y CONTEXTO
Mov.- ¿Cómo describiríais el momento actual del mercado ibérico para DEUTZ España?
El mercado ibérico sigue mostrando una demanda sólida, aunque más orientada a la eficiencia operativa que al crecimiento puro. Observamos flotas cada vez más profesionalizadas, con mayor foco en disponibilidad de máquina, mantenimiento preventivo y control del coste total. La demanda de servicio técnico especializado ha crecido, especialmente en alquiler, construcción e industria, donde cada hora de parada tiene impacto directo en la rentabilidad.
Nov.- ¿Qué novedades habéis presentado recientemente con mejor feedback?
Estamos viendo muy buena acogida en soluciones orientadas a optimizar el ciclo de vida del motor: contratos de mantenimiento adaptados a flotas, kits de servicio preconfigurados y herramientas digitales que mejoran el diagnóstico y la trazabilidad. El cliente valora especialmente todo lo que reduce tiempos de parada y aporta previsibilidad en costes.
Mov.- Hoy, ¿qué pesa más para el cliente: Uptime, rapidez, TCO, recambio o soporte técnico?
Hoy no se perciben como elementos independientes: el cliente busca una combinación equilibrada. Sin embargo, si hay que priorizar, la disponibilidad real de la máquina es el factor clave. A partir de ahí, la rapidez de intervención, la disponibilidad inmediata de recambios y un soporte técnico cualificado son los elementos que determinan la experiencia y, en última instancia, el coste total de propiedad.
ESTRATEGIA POSVENTA Y OPERACIONES
Mov.- ¿Prioridades estratégicas en España para 2026 en posventa?
Para 2026 estamos centrados en cuatro ejes: reducir tiempos de respuesta, reforzar la cobertura técnica, aumentar la disponibilidad de recambios críticos y seguir avanzando en la formación de nuestro equipo técnico.
Mov.- Desde el acuerdo como Authorized Service Partner de JLG, ¿qué ha cambiado para el cliente?
El acuerdo ha supuesto un avance claro desde la experiencia de cliente. Un solo interlocutor que resuelve todos los problemas. Para el cliente se traduce en diagnósticos más rápidos y tiempos de resolución más cortos.
Mov.- ¿Qué actividad estáis viendo con JLG y qué aprendizajes os aporta?
La actividad se centra en mantenimiento correctivo, preventivo y soporte especializado en flotas de alquiler. Nos está permitiendo avanzar en el concepto de gestión integral de flotas (fleet servicies), que busca mejorar la gestión de picos de demanda y reforzar procedimientos para intervenciones en obra con alta criticidad.
EXCELENCIA EN SERVICIO TÉCNICO
Mov.- ¿Cómo habéis reforzado la capacitación de técnicos?
Hemos intensificado los planes de certificación técnica por niveles, con formación continua en nuevas tecnologías y programas específicos en JLG. Contando con más de 10 técnicos formados en los equipos y que pueden proveer de soluciones no solo a los equipos tradicionales, sino también a maquinaria cono las arañas, suministradas por JLG y otros fabricantes, siendo el único equipo formado, en la actualidad, a nivel nacional.
Además, realizamos auditorías internas periódicas y seguimiento de intervenciones para asegurar la aplicación homogénea de estándares. La diferencia está en combinar conocimiento técnico con metodología de servicio orientada a resolver a la primera.
Mov.- ¿Qué indicadores medís para evaluar la excelencia?
Seguimos indicadores como ratio de primera reparación correcta, tiempo medio de resolución, disponibilidad de máquina, repetición de incidencias y satisfacción del cliente. Estos datos nos permiten identificar áreas de mejora y actuar rápidamente.
Mov.- ¿Qué mejoras habéis implantado para reducir tiempos de respuesta?
Hemos reforzado la planificación de rutas, ampliado stock local de piezas críticas, optimizado la asignación de técnicos según especialidad y mejorado herramientas digitales de gestión de incidencias. Todo ello orientado a intervenir antes y resolver más rápido.
Mov.- ¿Cómo gestionáis urgencias frente a mantenimiento programado?
Priorizamos según criticidad operativa. Una máquina parada en obra activa protocolos de respuesta rápida, mientras que el mantenimiento preventivo se planifica para minimizar impacto en la operación. En contratos de servicio trabajamos con niveles de servicio definidos para garantizar tiempos de actuación acordes al uso de la máquina.
Mov.- ¿Dónde está hoy el principal cuello de botella?
Depende del caso, pero habitualmente se sitúa en la disponibilidad inmediata del recambio o en la coordinación del técnico. Por eso estamos invirtiendo tanto en previsión de stock y en la optimización de los recursos en diversos puntos de España.
Mov.- ¿Qué herramientas nuevas habéis introducido para diagnóstico?
Hemos ampliado el uso de protocolos estandarizados, herramientas digitales de diagnóstico, acceso remoto a documentación técnica actualizada y soporte especializado desde central para incidencias complejas. Esto reduce tiempos de identificación y evita errores.
RECAMBIOS Y DISPONIBILIDAD
Mov.- ¿Cómo trabajáis para ser competitivos en recambios?
Nuestra estrategia combina disponibilidad, rapidez logística y garantía de calidad. Buscamos que el cliente tenga la pieza correcta en el menor tiempo posible, evitando segundas intervenciones que encarecen la operación.
Mov.- ¿Medidas para aumentar disponibilidad de piezas críticas?
Hemos ampliado stock mínimo, implantado reposición automática en referencias de alta rotación y desarrollado kits de mantenimiento que agrupan componentes clave para intervenciones rápidas.
Mov,. ¿Sistema de piezas prioritarias para flotas?
Sí, analizamos el histórico de consumo por tipo de flota y aplicación para definir qué referencias deben estar disponibles localmente y cuáles centralizadas. Esto permite anticiparnos a necesidades reales. En JLG es un nuevo reto para nosotros, pero contamos con expertos del sector en el equipo, que están optimizando este punto.
Mov.- Si un recambio no está disponible, ¿qué alternativas ofrecéis?
Activamos búsqueda inmediata en red, opciones de suministro urgente, reparación de componentes cuando es viable y soluciones temporales para minimizar la parada. El objetivo siempre es mantener operativa la máquina.
Mov.- ¿Cómo aseguráis calidad y evitar reincidencias?
Trabajamos exclusivamente con recambio que cumple especificaciones del fabricante, aplicamos trazabilidad completa de la intervención y verificamos diagnóstico previo para asegurar que la pieza sustituida corresponde realmente a la causa del fallo.
Red, digitalización y talento
Mov.- ¿Papel de los Service Centers y la red?
Nuestros Service Centers de Madrid y Barcelona actúan como nodos técnicos y logísticos, apoyando a toda la red en intervenciones complejas, formación y disponibilidad de recambios. Seguimos invirtiendo en equipamiento, herramientas de diagnóstico y refuerzo de equipos técnicos.
Mov.- ¿Cómo aplicáis digitalización en posventa?
La digitalización nos permite mejorar planificación de revisiones, seguimiento de incidencias, acceso a datos técnicos y anticipación de mantenimiento. El objetivo es pasar de un modelo reactivo a uno cada vez más predictivo.
Mov.- Con escasez de técnicos, ¿cómo atraéis talento?
Apostamos por formación continua, especialización técnica, estabilidad laboral y un plan de desarrollo profesional claro. Buscamos perfiles con base técnica sólida y orientación a servicio, y los acompañamos en su evolución dentro de la organización. Es un trabajo de atracción, el boca a boca cada vez está dando mejores resultados. Estamos rompiendo con el modelo tradicional, dotando a nuestro equipo de un grado de autonomía nunca visto en el sector, que a su vez permite un extra de motivación.
Mov.- ¿Cómo elevar el estándar del sector en España?
Creemos que la clave está en reforzar cultura de mantenimiento preventivo, formación técnica especializada y estandarización de procedimientos que mejoren seguridad y eficiencia en toda la cadena de servicio.
SMOPYC 2026
Mov.- ¿Objetivos en la feria?
SMOPYC es una oportunidad para reforzar cercanía con clientes, mostrar nuestras capacidades en servicio y compartir nuestra visión de futuro en soluciones de soporte y mantenimiento.
Mov.- ¿Qué novedades veremos?
Nuestro producto estrella:
El TCD 3.9 / 4.0, el mejor rendimiento de su clase en un diseño compacto, eficiente y sostenible.
Gama de motores TCD 2.9, 6.0 y 7.7 L:
Soluciones de combustión de alto rendimiento que completan nuestra oferta para aplicaciones industriales exigentes.
Nuevas técnologías:
Descubre el TCD 2.2 Híbrido y nuestras soluciones eléctricas con el Kit UMS, diseñadas para impulsar la transición hacia energías más limpias y eficientes.
Programa Service & Xchange
Acompañamos a nuestros clientes desde la compra hasta el mantenimiento, garantizando el máximo rendimiento de cada motor. Con DEUTZ Xchange, ofrecemos motores y piezas reacondicionadas profesionalmente: rápidas, asequibles y sostenibles, dando una nueva vida a sus máquinas.
Servicio técnico oficial para motores Daimler Truck y maquinaria JLG
Como Servicio Técnico Oficial de Daimler Truck y Servicio Técnico Autorizado de JLG, ofrecemos:
- soporte especializado
- mantenimiento profesional
- un amplio catálogo de recambios originales
Todo para garantizar la máxima fiabilidad y productividad de los equipos.
CIERRE
Mov.- ¿Cómo se benefician los clientes de estos avances?
Se benefician en forma de mayor disponibilidad de máquina, tiempos de intervención más cortos, previsibilidad de costes y un soporte técnico más cercano y especializado.
Mov.- ¿Qué mensaje os gustaría trasladar a vuestros clientes?
Nuestro compromiso es claro: estar al lado del cliente durante todo el ciclo de vida del equipo, no solo como proveedor, sino como partner de servicio que contribuye directamente a su productividad.
