ArcelorMittal está inmersa en un proceso de remodelación en su planta de Gijón, con la construcción de un horno de arco eléctrico que ayudará a mitigar las emisiones de CO2. En este proceso constructivo participará la grúa torre Liebherr 1188 EC-H 40 Fibre que acaba de ser montada con la colaboración de la grúa móvil Liebherr LTM 1500-8.1 de Grúas Roxu. El espacio reducido de la obra representa un gran handicap en este proyecto, por lo que contar con este equipo ayudará a ArcelorMittal a optimizar el uso de maquinaria, sin poner en riesgo las capacidades de carga ni los alcances.
Las cuestiones relacionadas con la sostenibilidad están adquiriendo cada vez más importancia en las empresas, como un valor clave para garantizar un desarrollo económico que respete el medioambiente y la sociedad. La reducción de las emisiones de CO₂ en las obras es fundamental para mitigar el cambio climático y minimizar el impacto ambiental. Implementar materiales sostenibles, optimizar el uso de maquinaria y mejorar la eficiencia energética contribuyen a disminuir la huella de carbono del sector. En línea con estas políticas ecológicas, ArcelorMittal está construyendo un nuevo horno de arco eléctrico que transformará su factoría de Gijón, permitiendo a la compañía reducir, de manera significativa, sus emisiones de CO2.
“Este proyecto sitúa a la división de grandes proyectos en Asturias a la vanguardia de la descarbonización en Europa, al constituir la primera gran inversión que se acomete dentro del Programa de Descarbonización de ArcelorMittal en el continente. La instalación de esta tecnología de última generación permitirá producir carril y alambrón de alto valor añadido, con un proceso que incorpora los más elevados estándares de seguridad”, aseguran desde ArcelorMittal.
Para llevar a cabo este hito han confiado en la grúa torre Liebherr 1188 EC-H 40 Fibre, la primera unidad en España de este modelo que cuenta con cable de elevación de fibra, por su versatilidad y su capacidad de carga en distancias cortas y que en punta les permite realizar exigentes maniobras, incluso en grandes alcances. Las ventajas de usar cable de fibra en comparación con el tradicional cable metálico son, entre otras: un gran incremento de la capacidad de carga por el bajo peso del cable, una vida útil del cable hasta 4 veces superior al cable metálico, fácil manejo e instalación y que no se precisa de ningún mantenimiento específico. En este caso en concreto, la grúa Liebherr 1188 EC-H 40 Fibre realizará izados de aproximadamente 10 toneladas de peso a 70 metros de distancia y “será un elemento clave en el montaje mecánico de los sistemas asociados al nuevo horno de arco eléctrico”, afirman desde ArcelorMittal.
“Por otro lado, su nueva casa será el Elephant House que se trata de una remodelación casi integral del edificio donde irá alojado”, continúan diciendo.
Desde Gruisa, uno de los principales alquiladores de grúas torre Liebherr en la zona norte de España, consideran que “la grúa 1188 EC-H 40 Fibre de Liebherr es la grúa idónea para llevar a cabo este proyecto por las prestaciones que ofrece. Al incorporar tecnología de cable de fibra, las cargas máximas se pueden coger a mayores alcances y se incrementa la carga en punta en comparación con otros modelos de cable convencional metálico. Además, el sistema de control Litronic proporciona un manejo muy preciso en cada maniobra, incorporando asistentes de control como el anti-balanceo, micro posicionamiento de cargas y control de zonas prohibidas. Liebherr siempre va un paso por delante en tecnologías de vanguardia aplicadas a las necesidades de las obras actuales, haciendo especial hincapié en todo lo referente a la seguridad en el trabajo”, subraya Senén Fernández, gerente de Gruisa. “En este tipo de operaciones es muy importante el trabajo en equipo para poder mostrar al cliente todas las ventajas que supone tener una grúa Liebherr en su obra, y no solo por la grúa torre, sino por el gran equipo humano que hay detrás. En este proyecto hemos trabajado junto con Liebherr Tower Crane Center y Liebherr Ibérica dando soporte al cliente desde el primer momento en todas las fases del proyecto. Esto implica desde la implantación y montaje, hasta el mantenimiento e, incluso, el manejo, porque desde Gruisa hemos puesto a disposición del cliente la grúa torre con el operador” comenta Senén Fernández, gerente de Gruisa.
Principales retos del proyecto
Uno de los grandes hándicaps de este proyecto es la limitación de espacio, por las propias condiciones de la instalación en sí. Para ArcelorMittal contar con este equipo les da una gran tranquilidad ya que les permite minimizar el uso de otros medios de elevación, pudiendo optimizar el espacio disponible para la ejecución de los trabajos sin poner en riesgo las capacidades de carga ni los alcances. Esto también ha sido un factor determinante a la hora de llevar a cabo el montaje de la grúa Liebherr 1188 EC-H 40 Fibre.
Desde ArcelorMittal explican que “hay que tener en cuenta que este proyecto se ejecuta en una planta siderúrgica actualmente en operación y con el resto del proyecto en ejecución, lo que, dada la naturaleza de maniobras en cuanto a dimensiones y elevaciones, además del cumplimiento riguroso de los estándares de seguridad industrial, obliga a realizar un importante ejercicio de coordinación entre todas las partes”. Sin embargo, durante la fase de ensamblaje no han estado solos, sino que han contado con la colaboración de la grúa móvil Liebherr LTM 1500-8.1 de Grúas Roxu que para ArcelorMittal representa garantía de éxito por las propias características del equipo, unido al amplio bagaje y experiencia adquiridos por esta compañía a lo largo de los años.
“Seguridad, maquinaría, personal, planificación, ingeniería de maniobras y demás elementos implicados en este tipo de trabajos deben satisfacer los más altos niveles de exigencia y Grúas Roxu es la empresa a la que acudir en estos casos”, concluyen.
ArcelorMittal es una de las principales empresas siderúrgicas y mineras a escala mundial. Está presente en más de 60 países; con una plantilla de casi 154.000 empleados, cuenta con 15 plantas de producción primaria de acero y ha facturado más de 62.400 millones de dólares en 2024. Desde la compañía han apostado por iniciativas de innovación tecnológica y sostenibilidad, enfocándose en proyectos de descarbonización para reducir su huella de carbono. ArcelorMittal ha anunciado inversiones significativas en tecnologías de producción de acero de bajas emisiones, como el uso de hidrógeno verde y hornos eléctricos, con el objetivo de alcanzar la neutralidad de carbono para 2050. Asimismo, la empresa también está presente en una amplia gama de sectores, incluyendo la construcción, automoción, electrodomésticos y energía, suministrando acero de alta calidad y soluciones innovadoras para satisfacer las necesidades de sus clientes en todo el mundo. En España, ArcelorMittal cuenta con 11 plantas industriales vinculadas a las líneas de negocio de productos planos, productos largos y sownstream solutions. A esta implantación hay que añadir una red de 14 centros de distribución repartidos por toda la geografía nacional. En nuestro país, ArcelorMittal es responsable del 43,1 % de la producción nacional de acero.
