Los alumnos de FP de maquinaria del Centro de FP IES HUMANEJOS han reparado y reacondicionado dos máquinas que gentilmente cedieron MAXBER y SUMIALKi con objeto de que los alumnos puedan aprender de primera mano a trabajar con maquinaria. Es un honor ver cómo los alumnos van avanzando en su formación. Animamos a jóvenes y empresas a firmar parte de este gran sector.
POR JESUS DE LARA
Ya se ha terminado otro curso en el IES Humanejos y como siempre agradeceros la colaboración que las empresas habéis tenido con nosotros al acoger a nuestros alumnos en prácticas.
También llegó el fin de dos proyectos que han supuesto un reto importante para el centro, la reparación y reacondicionamiento de dos plataformas elevadoras.
Las empresas que han colaborado han sido:
SUMIALKI con un brazo de JLG.
MAXBER con un brazo HAULOTTE.
Cada una de ellas con distintas acciones a tomar, donde los alumnos del ciclo de maquinaria han realizado las intervenciones, y comprobaciones bajo la supervisión y seguimiento de los profesores del ciclo.
Sumialki – Brazo JLG
Profesor de referencia: Javier Ruiz
Alumnos 2º de maquinaria
La máquina nos llegó con un problema de culata, donde después de desmontar y mandar a comprobar, se detectó una fisura en la cámara de uno de los cilindros, por lo que se procedió a sustituir la culata.
Después del desmontaje y montaje, siguiendo las especificaciones de fabricante, se realizó el mantenimiento de aceite y filtros, y se comprobaron presiones hidráulicas, así del correcto funcionamiento de mandos y señales eléctricas.
También se reparó la cesta en la protección de la chapa de perímetro inferior, así como algún daño en la tapa lateral de motor.
Maxber – Haulotte
Mecánica e hidráulica: Ezequiel Migueles
Electricidad: Agustín Morán
Carrocería y seguimiento: Jesús de Lara
Alumnos 1º de maquinaria.
Los encargados de seguimiento, organización de procesos y tareas son alumnos de Grado Superior de Automoción, que han realizado el proyecto de fin de curso con dicha máquina:
- Stefan Daniel Stanciu • Sergio Pedraza
El reacondicionamiento ha consistido en:
✓ Sustitución de correa de distribución.
✓ Reparación de fuga de aceite.
✓ Sustitución de tacos de motor.
✓ Sustitución de filtros y aceite.
✓ Sustitución de latiguillos por perdidas de aceite hidráulico.
✓ Sustitución aceite de cubos de rueda, mandos finales.
✓ Comprobación y saneamiento de sistema electro y mandos de gobierno tanto de cesta como de consola central
✓ Reparación de daños en carcasas de tapas laterales, carrocería.
✓ Repintado de carrocería
El proceso de reacondicionamiento se ha realizado en varias fases, buscando siempre la operatividad de las prácticas y siempre bajo la supervisión de los profesores implicados en cada operación y con las directrices de fabricante, para tener un resultado positivo.
La experiencia a sido enriquecedora y motivadora, donde los alumnos han desarrollado las habilidades y conocimientos siguiendo procesos de reparación.
Recogieron los equipos:
- Goyo Quintana gerente de SUMIALKI
- Adolfo responsable de taller MAXBER
Agradecer su interés y apoyo apostando por la formación, y que sea un camino de nuevos proyectos con la participación de más implicados.
También contamos con una charla motivacional de Carlos Pareja de LOGISMAQ en donde puso en valor el esfuerzo personal para conseguir retos y objetivos y a disposición de los alumnos sus conocimientos y experiencias
GRACIAS
